非開挖管道修復(fù)是把充分浸潤樹脂的玻璃纖維軟管固定在管道修補器上，將管道修補器準(zhǔn)確導(dǎo)入至管道待修復(fù)位置，對管道修補器進(jìn)行充氣至額定壓力，使玻璃纖維軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，軟管固化后完成對管道的局部點修復(fù)，此工藝適用于100mm一1200mm的排水管道。

 

　　下面咱們來了解下非開挖管道修復(fù)的工藝：

 

　　1、打磨。即使用專用工具去除缺陷金屬，常用在深度小于0.1?t的以消除應(yīng)力集中的表面腐蝕缺陷，主要目的是阻止缺陷繼續(xù)發(fā)展，可修復(fù)缺陷類型受限，施工成本至低且對周邊環(huán)境影響小。

 

　　2、B型鋼質(zhì)套筒。即根據(jù)管體缺陷處在內(nèi)壓作用下的徑向應(yīng)力增大，利用徑向封閉鋼質(zhì)套筒恢復(fù)管道缺陷處的承壓強(qiáng)度，使其不能因達(dá)到塑性變形極限而破裂的一種工藝。B型套筒的末端與管道本體進(jìn)行環(huán)向角焊縫焊接，能同時恢復(fù)管道缺陷處的徑向和軸向的承壓強(qiáng)度，可用于多種管道缺陷(包括可能會發(fā)展成泄漏的缺陷)的修復(fù)。

 

　　3、復(fù)合材料套筒。將高強(qiáng)填料、絕緣黏膠層和纖維增強(qiáng)層(碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉纖維等)在管道缺陷位置復(fù)合成補強(qiáng)套筒的一種修復(fù)工藝，具有不動焊、時間短、費用低等優(yōu)點。由于碳纖維具有一定的導(dǎo)電性、玻璃纖維抗老化性較差，預(yù)成型套筒的施工適應(yīng)性較差，故目前應(yīng)用廣的復(fù)合材料套筒為濕纏繞凱夫拉纖維套筒。

 

　　4、環(huán)氧填充套筒。采用螺栓緊固的方式連接上下護(hù)板形成套筒，并用固化材料在套筒兩側(cè)做好端面密封，然后采用抽真空的方法在套筒和管道之間注入環(huán)氧樹脂，從而利用固化的樹脂將缺陷部位的應(yīng)力傳遞到外部的鋼質(zhì)套筒上。該工藝具有適用范圍廣、修復(fù)效果好、不動焊的特點，但轉(zhuǎn)配難度較大，費用較高。

 

　　5、換管。換管適用所有管道缺陷的修復(fù)，根據(jù)施工方法可分為停輸換管和不停輸換管兩種，但所需設(shè)備較多，費用高昂，工序復(fù)雜，工期較長，特別是停輸換管對生產(chǎn)運營的影響較大。